核心答案是：很可能會有顯著影響，導致測量結果偏低。 氨氣的特性使得它極易在除濕過程中損失。

為什么除濕會影響氨氣濃度？—— 氨氣的“親水"和“吸附"特性

1. 水溶性：氨氣極易溶于水。在常溫常壓下，1體積水能溶解約700體積的氨氣。在除濕過程，當潮濕氣體被冷卻或通過干燥劑時，水蒸氣凝結或吸附的同時，氣態氨會大量溶解到凝結的水滴中，或與干燥劑表面的水膜結合，從而從樣品氣中“洗脫"出來，導致進入分析儀的氨氣濃度大幅降低。

2. 化學反應性：氨是堿性氣體，會與許多酸性或極性物質發生反應。一些高效的固體干燥劑表面具有酸性或強極性位點，不僅會物理吸附水，還會化學吸附或與氨發生不可逆/弱可逆的反應，將氨牢牢“鎖住"。

3. 吸附與共吸附：即使對于物理吸附的干燥劑，其多孔結構在吸附水分子的同時，也會對同為極性分子的氨氣產生強烈的競爭吸附，導致氨氣被一并吸附去除。
   

不同除濕方式的影響評估：

• 冷凝除濕：

• 氣體被冷卻到露點以下，水凝結成液態水。在這個過程中，氨氣會高效地溶解到這些冷凝水中，損失率可能非常高。

• 結論：不適用于含氨樣氣的除濕。

• 吸附式干燥（使用干燥管）：

• 影響巨大。常用的干燥劑（硅膠、分子篩、高氯酸鎂等）都會不同程度地吸附或反應掉氨氣。

• 結論：應避免使用常規干燥劑處理含氨氣體。

• 解決方案與建議：

• 首要原則：能不除濕就不除濕。首先確認氨氣檢測儀（如電化學傳感器、熱導等）是否允許一定的濕度。

• 如果必須除濕，選擇對氨惰性的方法：

• Nafron管干燥器。將其加熱到適當溫度（如40-50℃）可提高水汽滲透率，同時可能減少氨的滲透損失。必須在現場實際工況下，對已知濃度的含氨濕氣進行“穿透測試"或“回收率校準"，確定一個校正因子。

• 不建議： 使用會與氨反應或強烈吸附氨的干燥劑（如酸性干燥劑、普通硅膠/分子篩）。

• 總結：

• 除濕過程極大概率會吸附或溶解掉部分甚至大部分氨氣，導致測量值嚴重偏低。 這是一個由氨氣物化性質決定的棘手問題。所以需要具體問題具體分析配置。